集体“换装”只是第一步 破而后立 晋江紫菜谋蜕变

　　重塑门槛 产业迎蜕变升级

　　风乍起，吹皱一池春水，也吹落“年久失修”的紫菜加工行业身上的锈迹。

　　时至今日，紫菜加工依旧大量依赖人力，加工技术门槛低，这也带来了一系列恶性循环。“在这个行业中，小微企业占据了一大部分，市场竞争中也就乱象丛生。”业内人士分析，低门槛、同质化的竞争，价格战成为市场竞争最重要的手段，使得紫菜行业的竞争非常残酷，到了最后，变相的价格手段和恶性营销频出，比如缺斤少两、加入很多调料包，标识的重量与实际不符，宣称的紫菜等级跟标识的质量不符等。长此以往，这样的市场竞争只会带来恶性循环。

　　谣言风波过后，这场源于包装的行业变革，有望提升行业的准入门槛。

　　“以前圆饼透包装印刷制版一个50元到100元左右，最低起订量仅需2000元，成本很低，导致有些企业品类高达几百种。现在铝箔袋包装单印刷制版费用就需5000元以上，一套下来成本得5万元起，小微企业可不敢再贸然低价跟风。”曾华青告诉记者，这款新铝箔袋包装将提升行业的准入门槛。

　　除了成本门槛外，在技术上也将迎来变革。

　　“新包装将带来连锁反应，比如改变手工包装的落后现状，实现自动卷膜技术，速度是手工包装无法比拟的。并将以此改变车间生产线，引领行业走向自动化加工时代。”李志江表示，生产线的“蜕变”，必然提升行业的准入门槛，也拓宽了行业发展的局限。

　　无独有偶，在阿一波探索铝箔袋包装的同时，以福利来为代表的企业也积极实验新包装。“我们也实验了半年多，单单包材就耗费了十多万。经过反复试验，一种类似果冻托盘的包装样式最终定型，目前我们已投入了8个条码，在解决传统包装问题的同时，也让我们在市场竞争中形成差异化。”该公司总经理林建峰告诉记者，改变的成本是很大的，为了匹配这个新包装，他花了上百万元在上海和广东到处找人专门定制设备，所幸新设备目前顺利投产。

　　福利来新设备在效率上提升明显。“我们目前还是半自动设备，但已经比手工效率提升一倍了。这也意味着，同等产能我们车间的员工可以减少一半，而且可以不限女工，也可以两班倒。”林建峰自己算了一笔账，以目前员工的薪资、福利，以及宿舍、食堂等成本的节省，完全能够支付起新设备的费用。

　　不管是铝箔袋包装还是托盘式包装，这两种目前主流的换装形式已在晋江紫菜加工行业中实际应用，殊途同归，提升包装水平、实现自动化生产都是其根本目的。