走进晋江市污泥处置中心中控室，显示屏上实时跳动着炉膛温度与烟气排放数据。随着启动指令下达，2条400吨/日循环流化床焚烧炉依次点火，炉膛温度曲线稳步攀升。这里没有传统污泥厂的异味，取而代之的是一套严密的物理化学转化逻辑——污泥经干化处理后，在850℃以上的炉膛内彻底分解，病原微生物被完全灭活。烟气在线监测系统数据显示，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度均远低于国家标准限值。

“现在，这里每天能‘吃’掉1200吨污泥和边角料，一年就是40多万吨。”晋江市污泥处置中心项目负责人、晋江市坊源生态科技有限公司总经理郭淳源说。

这座昨日正式投产的晋江市污泥处置中心，总投资约10亿元，设计总处理规模1800吨/日，一期1200吨/日——其中污泥900吨，鞋服边角料等一般工业固废300吨。这个处理规模，排在全国前三。作为全省首个综合利用污泥焚烧处置项目，它的投运标志着晋江这座制造业重镇在固废资源化利用领域迈出关键一步。

破题于“废” 

一座处置中心解开制造业城市的固废之困

晋江的产业底色，决定了它的环境压力。

这里是全球每5双运动鞋中1双的诞生地，鞋纺产业总产值突破4000亿元。安踏、特步、361°等品牌悉数扎根，纺织、印染、制革等配套产业密布于各个工业园区。繁荣的制造业背后，是大量污水处理厂日夜运转，而污水处理产生的污泥，一度成为“烫手山芋”。

“晋江和石狮，过去没有独立的污泥处置设施。”郭淳源介绍，两地污泥主要靠外运和协同焚烧，受制于人、成本高，“污泥运输及处理过程中的污染外溢风险管控难，一旦遇到外地处置设施检修或限产，我们的污泥就面临‘无处可去’的窘境。”

破局的关键在于就地协同综合处置利用，实现变废为宝；难点在于对工艺路线的严苛选择；堵点在于选址和集约高效有限土地。在方案论证阶段，项目团队对国内外多种污泥处置技术进行了广泛调研和比选，最终选定了“干化+焚烧”的工艺路线——技术成熟、工艺可靠、环保高效；空间布局采用立体组合式综合处理车间，全厂封闭，超低排放。

路线既定，建设随之提速：2023年7月，晋江市污泥处置中心项目取得核准批复；2024年3月，一期工程破土动工，从蓝图走向现实。项目建设者倒排工期、挂图作战，应用三维建模技术提高施工效率、加强质量控制和安全管理，高峰时期数百名建设者日夜奋战，推动土建与设备交叉作业。

如今，走进综合处理车间，卸料大厅的负压环境几乎闻不到异味。全封闭的运输车将污泥和一般固废经地磅称重后送入车间。在这里，不同性状的物料迎来“分流”：含水率80%的湿污泥被泵入干化系统，利用焚烧余热将水分蒸发后，送入物料接收坑；鞋服边角料等一般固废经过破碎、除铁预处理，同样送入坑内；含水率在55%左右的污泥则直接卸入。不同性质的物料在接收坑内实现分区储存，静待“重生”。

随后，混合物料通过抓斗被精准提升至进料缓冲仓，送入焚烧炉。这套焚烧系统藏着一个精妙的“循环巧思”：焚烧炉助燃所需的一次风和二次风，并非取自外部，而是由风机从物料接收坑上方和顶部抽取。“这不仅将坑内可能逸散的异味彻底抽走，化作助燃空气，还实现了负压除臭。”郭淳源解释道。在850℃以上的高温炉膛内，充足的氧气与烟气充分混合，烟气停留时间超过2秒，确保二噁英等有害物质被彻底分解。

熊熊炉火，不仅“烧”掉了污染，更“炼”出了资源。锅炉产生的高温蒸汽，一部分用于前端污泥干化，大部分则驱动汽轮机发电，并向园区企业供热。“我们的产品不只是电，还有蒸汽。”郭淳源说，随着项目全面投运，污泥和固废的日处理能力将稳步释放，发电与供汽规模也将持续扩大，“企业用上我们的蒸汽，碳排放降低了，绿色能源也为企业拓宽了绿色发展空间。”

而焚烧产生的烟气，随即进入一套堪称严苛的净化系统：“炉内脱硫+SNCR+静电除尘+半干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘+烟气再热+SCR”。经过这套“组合拳”的层层过滤，烟气最终通过烟囱达标排放。“我们是污泥焚烧项目中首个采用超低排放标准的，不只是满足达标排放，而是远低于垃圾焚烧的标准限值。”郭淳源说。

焚烧及净化产生的灰渣，被外运进行专业处置；生产过程中产生的污废水，经过预处理后排入园区污水处理系统深度处理。从“无处安放”到“变废为热”，这座处置中心完成的不只是污泥的物理转化，更是一场能源逻辑的重构。在“双碳”目标背景下，它让污水处理厂的“末端废物”变成了园区企业的“前端能源”，一条曾经断裂的循环链，就此接通。

循环于“链”

 厂园相扣织就减污降碳协同网

这条循环链，并非一日织就。在晋江水务集团的棋盘上，污泥处置中心是一枚嵌入生态产业链闭环的关键棋子。

时间回拨到2021年5月。彼时，晋江水务集团全资子公司——福建省晋江圳源环境科技有限责任公司（原晋江市圳源污水处理有限公司）正式成立，注册资本1亿元。公司定位清晰，致力打造环保领域多元化、技术高端化、管理现代化的综合性公司。污泥处置业务由其控股公司晋江市坊源生态科技有限公司承接。

“从那时起，我们就不是单纯做污水处理了。”圳源公司负责人游海娟介绍。五年过去，圳源公司接管运营的污水处理厂增至5座，总处理规模提升至18.6万吨/日，覆盖晋江多个镇街和重点产业园区。从安东园综合污水处理厂起步，到晋南污水处理厂、深沪污水处理厂、食品产业园污水处理厂、集成电路（科学园）废水处理厂，一张覆盖生活污水与工业废水的多元化处理体系加速成形。通过统一标准化运营、技术升级改造，出水水质达标率稳定保持100%，主要污染物指标优于国家标准，实现了从“量的跨越”到“质的飞跃”。

这种“全链思维”在安东园得到了最直观的体现：污水处理厂产生的污泥，脱水后直接送至污泥处置中心；污泥焚烧产生的蒸汽，通过管网输送给园区企业；园区企业产生的废水，又排入污水处理厂深度处理。在这里，固废处置、热电联产、污水处理、中水回用被串成了一条完整的循环链，企业间互为上下游、互为原材料和产品支撑。

产业协同的深度，决定了循环经济的高度。2022年，圳源公司将坊源公司60%股权有偿转入，实现污水处理与污泥处置业务的深度整合，构建起水污染环境治理的全链条闭环。与此同时，晋江经济开发区同步推进清洁能源、污水处理等基础设施建设，在五里园、安东园、食品园、综合保税区等园区，集中建设屋顶光伏、储能、充电桩、污水处理厂等项目，并前瞻谋划布局新型电力系统，为园区绿色低碳循环发展筑牢底座。

在解决区域污泥处置难题的同时创造经济效益，晋江市污泥处置中心项目对打造示范性、推广性的“无废城市”具有首创效应。该项目服务范围将覆盖晋江全市和石狮等周边地区，焚烧余热化作源源不断的绿电与蒸汽，实现资源循环利用，是一项具有极高社会效益、环境效益的民生工程。

跳出园区看晋江，这更是一场发展逻辑的重构。2026年9月，福建省政府印发《福建省美丽中国先行区建设实施方案》，明确提出构建“从山顶到海洋的保护治理大格局”。方案中“推进减污降碳协同创新”“支持建设一批‘无废园区’”等表述，与晋江水务集团正在实践的循环经济模式高度契合。

其中，晋江市污泥处置中心一期工程坚持 “环境优先、绿色低碳、高标建设、高效推进”，攻坚创优、亮点突出，被列入福建省生态治理典型案例，获生态治理竞争性补助资金1800万元，创下多项行业标杆成果：首创超低排放标准，管控严于常规垃圾焚烧电厂，为国内同类项目首例；极致集约节地，全部工艺布局于一栋综合处理车间，土地集约化程度行业领先；攻克超高超大跨度特种施工难题，打造区域工程创优样板；国企全流程自主操盘，形成可复制推广的地方生态治理模式；规模居国内前三，服务覆盖晋江全域并辐射石狮等周边地区，深度耦合地方产业特色；以固废“三化”处置助力零碳园区建设，夯实“无废城市”根基，为美丽福建先行区建设提供晋江样本。

“我们做的每一件事，都是在回答一个问题：制造业强市，能不能同时是生态强市？”晋江水务集团党委书记、董事长洪凤腾说。在他看来，晋江的答案是肯定的，但前提是必须走“减污降碳协同”的路子。污泥处置中心投运后，减碳账目已经可以估算：每年减少污泥填埋占用土地资源，替代园区企业燃煤锅炉削减的二氧化碳排放量相当可观。“更重要的是示范效应。”洪凤腾说，当企业发现使用绿色蒸汽不仅环保，综合成本也在可接受范围内，市场的选择就会慢慢转向。

示范效应正在更多节点上延伸。在永和镇，晋中综合污水处理厂项目施工现场一片繁忙，建成后总处理规模将达5万吨/日；在金井镇，晋南污水处理厂三期工程正在进行桩基施工；在东石镇，东石污水处理厂一期工程加快推进，将填补片区污水处理空白；在集成电路工业园，污水处理厂一期工程正在施工，处理出水达到一级A标准。“这些项目全部建成投运后，晋江水务集团的污水处理和固废处置能力将实现质的飞跃。”洪凤腾说。

能力跃升的背后，是技术创新的久久为功。圳源公司与厦门大学、福建理工大学等高校建立产学研合作，与福建省环境科学研究院、中国科学院等机构构建协同创新体系，已获授权污泥深度脱水压滤机等发明专利。“专利不算多，但都是冲着实际问题去的。”游海娟坦言，一线运营中遇到的堵点，就是研发的起点。

拓能于“新” 

从工程驱动到创新驱动做强综合能源服务

从一片空地到一座“吃废产绿”的工厂，两年半的时间刻度上，刻着的不只是工程进度，更是一座制造业城市对生态底线的坚守与对绿色未来的想象。

面向“十五五”，蓝图已经铺开。晋江水务集团将加快推进“治水一体化、城乡供水一体化、厂站网河一体化、生态治理一体化”，力争污水处理和自来水市占率突破50%，新建、扩建污水处理厂5座，新增日处理能力11.6万吨。在商业一类企业改革试点的框架下，污泥处置中心被赋予更加市场化的使命。圳源公司计划与多家固废企业达成处置合作协议，推动污泥处置从“任务型”向“经营型”转变。

而在技术创新的路径上，圳源公司已然画出了清晰的“路线图”：从2026年起，聚焦主营业务深耕，加大研发投入，重点攻克关键技术并确保年内取得至少3项发明专利授权，推进福建省专精特新中小企业申报；到2028年，依托前期技术积累全面冲刺国家高新技术企业认定，确保研发人员占比达10%以上，形成年均5项实用新型专利的持续创新能力。从“工程驱动”到“创新驱动”，这条进阶之路，将为企业的长远发展筑牢技术根基。

技术突破与产业转型同频共振，更大的跨越正在酝酿。晋江水务集团正围绕园区与企业两大类客户群体，全面拓展综合能源服务链条。面向园区，开展集中供热、光储、压缩空气供应、节能降碳等服务，构建“一站式”能源供应体系；面向企业，提供定制化综合能源服务，包括能源设施投资、售电交易、智慧能碳平台等，全方位满足企业绿色转型需求。按照“总量平衡、区域协同”原则，集团还积极申请试点政策，统筹安东园区印染企业富余、闲置的排污指标，形成污水集中运维、受益企业付费的动态调配机制，破解企业排污指标固化造成的产业发展瓶颈。

“做环保，比的不是谁厂子大，而是谁把循环做得更透。”洪凤腾说。

炉火不熄，绿意渐浓。当污泥化为蒸汽、边角料点亮灯火，“无废”便不再是远景蓝图上的抽象概念，而是产业园里每一度绿电、每一吨蒸汽的日常。从安东园出发，一条从“污染末端”向“绿色起点”跃升的路径，正在晋江两岸铺展开来。晋江水务集团将以“全链思维”构建生态产业链闭环，以“减污降碳协同”回应时代命题，以“无废城市”建设诠释县域样本的绿色担当，为福建建设美丽中国先行区、构建从山顶到海洋的保护治理大格局写下生动注脚。