年产7亿双 内坑拖鞋又要“搞”大事

　　上周，晋江拖鞋联盟又有新动作，与环球鞋网达成战略合作，共同签订拖鞋产业互联网平台建设运营暨共享模具APP战略合作。而在这之前，晋江拖鞋联盟还抱团组织参加了2017年晋江体博会及第122届中国进出口商品交易会。接连的数场活动，让“内坑拖鞋”再次进入大家视野。

　　据不完全统计，内坑的拖鞋年产量达7亿双，成为全国重要的制鞋基地，曾有人形象地说，世界上平均每10个人，就有一人穿着内坑拖鞋，其规模和产值可见一斑。虽然内坑拖鞋底子良好，但也有着“烦恼”。那么，内坑拖鞋行业现状如何？面临着什么样的发展难题？抱团发展又将有着怎样的新机遇？记者深入走访企业，了解实际情况。

　　模具囤积等问题凸显 行业发展陷入瓶颈

　　拖鞋在内坑是一大传统产业，自上世纪80年代以来，内坑拖鞋行业从无到有，从小到大，经历了一条不同寻常的发展之路。据不完全统计，目前，登记的内坑拖鞋产业相关企业多达580多家，规上企业产值达38亿元，创税4500万元，解决就业人口三四万人。

　　“上世纪七八十年代的内坑拖鞋主要是内销，到了90年代民营企业发展加速，越来越多企业参加广交会，内坑拖鞋开始通过外贸公司下单走出国门，再到后来企业自己走出国门在世界各地开档口，可以说这才真正将内坑拖鞋带到了世界各地。”内坑老一辈拖鞋生产商张先生回忆道，也就在那时，内坑拖鞋产业规模进一步扩大，企业数量不断增加，景象一片繁荣，形成了内坑拖鞋以外贸为主、内销为辅的一大特色。

　　但随着产业规模的扩大，也带来诸如同质化竞争、价格战、模具囤积、用工体制混乱等一些问题。

　　“最先反映出来的就是同质化竞争问题。”福建省美凯源鞋业有限责任公司总经理张文通坦言，因为拖鞋生产门槛低，工序相对简单，越来越多生产商加入了拖鞋生产的队伍，市面上同质化竞争愈发凸显，企业间打价格战，而这最直接导致的就是造成拖鞋市场混乱，企业恶性竞争，研发创新能力下降等情况。

　　而摆在众多拖鞋企业面前的另外一大难题便是模具。“毫不夸张地说，对于拖鞋生产企业而言，模具好坏很大程度上决定了生产出的拖鞋品质好坏。”张文通告诉记者，内坑制造拖鞋不同于陈埭运动鞋的生产，拖鞋鞋底模具几乎是企业自己与客户研发，并没有专门的鞋底厂进行配套生产，近几年来规模以上的企业在模具投入的费用每年都达到上百万元。几年累积下来这是一笔很大的费用，如果能将囤放在仓库的模具变现成企业的流动资金，这对企业的发展自然不言而喻。

　　福建震龙鞋业有限公司总经理张振限给记者算了一笔账，内坑580多家拖鞋企业，以1家企业模具开发费为100万元进行保守计算，一年里内坑将有近6亿元资金用于模具开发，5年则有近30亿元的资金变成了重资产。“或许将每家企业这些闲置的模具‘变废为宝’盘活这些重资产，内坑整个拖鞋产业将有一个新的变化。”张振限介绍，现在晋江拖鞋联盟正在尝试改变这一现状。“晋江拖鞋联盟要建设共享鞋模具平台APP正是基于这一考虑，企业以租赁的方式与其他企业共享模具，对于自身企业而言回收成本，对于对方企业而言，一来生产效率提高、交货期缩短，二来生产成本降低。”张振限告诉记者，如果这个模式能够得到行业认可，将是一个新的突破。

　　此外，用工体制混乱也是企业急需解决的一大问题，“很多小规模企业有订单就找包工头拉人，一天几百工资现结，没有订单也不需要支付工人工资费用；对于打散工的人而言，一个月十几天的散工赚的比在固定企业还多，他们何乐而不为？”张振限告诉记者，但这也恰恰让一些规模较大的企业倍感忧虑。“一方面，抬高工价打乱了其他企业的用工秩序，另外一方面，打散工的员工对企业并没有归属感，他们并不对自己生产出的产品质量担忧，品质无法保证的企业又怎么能保证企业发展会越来越好呢？”

　　“我们通过调研发现，海外拖鞋产品创新所带来的红利已被消耗殆尽，在全球拖鞋产业缺乏创新产品引领的状况下，以追随策略发展的内坑拖鞋挑战严峻。而海外低成本制造区域也在快速学习赶超，竞争激烈。”此前曾走访内坑拖鞋企业的投石私人智库合伙人秦戈博士告诉记者，相比于巴西等拖鞋强国，内坑的拖鞋产业发展空间还很大，“内坑拖鞋企业小而散，缺乏区域性龙头企业，产业聚集效应未完全凸显，此外在品牌运作、设计思维、经营管理等方面都还有很大的提升空间。”